一:参数说明:
型号 | 全自动桌面型贴片机 TR-SMT15-Z2 |
电路板面积 | 240330mm |
XY移动范围 | 350400mm |
Z轴移动范围 | 20mm |
贴片速度 | 6500 |
平均贴片速度 | 5000 |
定位精度 | 0.01mm |
吸嘴缓冲范围 | 5.5 |
电源 | AC 220V, 50Hz(可切换AC 110V 供出口使用) |
压缩空气 | 0.5-0.6Mpa |
平均功率 | 230W |
供料器 | 雅马哈带式8、12、16、24mm飞达 雅马哈震动供料器 |
适用范围 | 适配0402、0603、0805、1206、二极管、三极管、SOT89 3528 5050 SOP等 |
喂料器料站数量 | 25个(FT型料架) |
使用电机 | 高精度步进电机 |
贴装头 | 双头 |
运动驱动系统 | 高速DSP数字式高压驱动 |
元件角度 | 0-360°任意角度,运动中同步旋转 |
缺料警告系统 | 智能M 微机电压力检测系统 |
传动方式 | 高精度进口直线光轴+高精度PU同步带 |
气源过滤 | SMC 精密级正(负)压过滤器 |
控制操作系统 | SMT Control V1.02 |
X/Y运行模式 | 直线插补联动算法 + S加减速曲线算法 |
真空气源 | 精密级负压发生器(静音型) |
操作系统 | Windows |
编程方式 | 点对点教习编程,视觉编程,PCB文件坐标导入等 |
视觉编程摄像机 | 高像素彩色红外线CCD |
视觉显示器 | 15英寸彩色高清显示器 |
产品重量 | 85KG |
尺寸 | 704X840X552mm |
二:产品特性:
双贴装头设计 | 采用双吸嘴设计,可以独立或同步进行元件取贴工作相比单吸嘴速度提升60% |
漏料真空检测功能 | 采用进口M压力传感器,和的压力检测算法,误检率几乎为0 |
JUKI吸嘴 | 使用与进口JUKI贴片机相同的吸嘴,同心度更好,更耐用 |
电机驱动 | 采用高速DSP步进驱动配合直线插补及S曲线算法,使设备不存在失步的问题且运行更平稳 |
同步转角 | 在设备主轴运动时同步完成元件旋转操作,不占用整机贴装时间,贴装效率更高 |
25组料站 | 供料器使用雅马哈 CL,FT款机械送料器配合定制微型电磁阀,使送料更稳定,更迅速,噪音更低,耗气量更少。 |
PCB文件导入 | 可使用任意PCB绘制软件导出的CRV或者TXT文件进行离线编程操作,对元件数量过多提供便捷的编程方法 |
视觉辅助编程和定位 | 使用高清晰CCD相机在电脑中操作进行编程,可以单步运行操作,减少误编,错编的问题,并且相比同类产品的红外线编程,操作人员更安全无需将头部伸入设备运动区 |
MARK定位 | 由于PCB在制作过程中板边处理并不是很精准,一致性很差,所以在上板后与上一次板会存在误差,通过校正MARK点就可以消除此类误差 |
放板方式尺寸 | 采用夹板的形式固定PCB 使上下板效率提高,并且相对销顶板的方式对薄板或者拼版支撑的更平稳 |
全电脑控制(显示器) | 采用工业电脑 外加SSD(固态硬盘)防止在运动中轻微的震动对硬盘的损坏,配置15吋高清显示器 |
操作控制系统 | 采用独家研发的基于.NET的视窗控制系统软件执行率更高,系统资源消耗更低,许多人性化设置,比如:可视角度编程,坏版跳过等 |
气源处理 | 使用两路SMC精密级过滤器,一路对输入空气进行过滤防止油污损坏电磁阀,另外一路用于真空过滤防止异物从吸嘴吸入真空组件导致其损坏 |
真空组件 | 使用两路真空发生器,吸力更稳定,流量更大 |